制造业案例
集中浏览 制造业 领域的 83 篇多智能体协同案例，方便按行业场景逐条查看。
制造业案例目录
共 83 篇案例。
生产异常上报：车间问题更早发现 这个案例来自 制造业 场景。企业背景我只保留最少的信息，重点放在这条流程本身是怎么从“靠人追着跑”变成“多智能体协同跑起来”的。
质检记录整理：问题追溯更快更准 这个案例同样来自 制造业 场景。企业背景我只保留最少的信息，重点放在一条很典型、也很让质量团队头疼的流程上：质检记录明明很多，但一旦真的要追问题，大家却总觉得“资料像没有一样难用”…
设备点检提醒：停机风险提前暴露 这个案例来自 制造业 场景。企业背景我只保留最少的信息，重点放在一条特别典型的设备管理流程上： 设备并不是突然坏掉的，很多非计划停机，其实在前面的点检记录里早就露出了苗头，只是没人…
工艺文件问答：一线少走弯路 这个案例来自 制造业 场景。企业背景我只保留最少的信息，重点放在一个特别常见、也特别容易被低估的问题上： 工艺文件明明很多，但真正到了车间一线，大家最常说的话还是“我再问一下老师傅…
订单排产协同：交期更稳 这个案例来自 制造业 场景。企业背景我只保留最少的信息，重点放在一个特别典型、也特别容易把多个部门一起拖乱的流程上： 订单来了以后，排产并不是排一次就结束，而是会被插单、缺料、设备…
售后返修闭环：问题原因更快回厂 这个案例来自 制造业 场景。企业背景我只保留最少的信息，重点放在一条很典型、也很容易长期失真的链路上： 客户端的问题如果只停在售后团队手里，工厂虽然知道“有返修”，却不一定真正知道…
来料异常协同：退料换料不再拖线 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一个特别常见、但很容易被低估的现场问题： 来料不是完全不能用，就是有尺寸偏差、颜色偏差、外观瑕疵、标签错误、数量差异或批次混入。问题一旦出现…
换线准备协同：多品种切换少等少耗 这个案例来自 制造业 场景，讲的是多品种、小批量工厂里一个特别容易被日常化、但其实很吞产能的环节： 计划表上看起来上一单做完、下一单接上就行，但真正到现场时，程序还没切、治具还没到…
首件确认协同：开机试做不再卡壳 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一个看上去很标准、但现场经常既拖节奏又救质量的动作： 换单、换模、换程序、新批次上线或新员工接手时，理论上都应该先做首件确认。可真实现场里，…
委外加工进度回流：厂外工序不再黑盒 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂都会遇到、但又很难真正看清的一段流程： 部分工序放在外协厂、表面处理厂、热处理厂、喷涂厂或专门加工点完成。货一旦发出去，企业内部系统里常常…
返工返料流转协同：不良品不再越放越乱 这个案例来自 制造业 场景，讲的是车间里一个很普遍、却特别容易慢慢失控的问题： 生产过程中出现尺寸不良、装配不良、外观缺陷、标签错误或漏工序以后，产品要么返工、要么返料、要么隔离待…
设备备件需求协同：抢修缺件少拖停机 这个案例来自 制造业 场景，讲的是设备维修里一个特别现实、也特别容易在高压时刻暴露问题的环节： 设备异常出现后，维修人员往往很快就能判断大概是哪个模块、哪类故障，但现场真正拖时间的…
工艺变更同步：新要求不再各跑各的 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一个很常见、但每次出事都不小的问题： 工艺参数改了、检验要求调了、程序版本换了、装配顺序更新了，可现场并不是所有班次、所有工位、所有相关岗位…
成品入库放行协同：做完的货不再卡库 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在月末、出货前和高峰周都会明显感受到的一段摩擦： 产品已经做完、包装也完成了，现场却还在等终检结果、等异常关闭、等系统回写、等入库放行。货…
工装治具寿命预警：隐性磨损早点看见 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂都会碰到、但经常是出事后才真正重视的问题： 工装、治具、夹具、刀具和定位件不是一下子完全坏掉的，更多时候是慢慢磨、慢慢偏、慢慢松。现场最怕…
样机试产问题回流：试出来的问题不再散落 这个案例来自 制造业 场景，讲的是新品导入和小批试产阶段一个很常见的痛点： 样机试出来的问题往往最多、最杂、最容易跨部门。结构装不上、线束太紧、螺丝不好打、外观间隙不稳、工装不顺手…
夜班异常交接：问题不再只剩半句话 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂夜班、周末班最容易放大的一个问题： 白班留下了异常，夜班继续顶着做；夜班发现了新问题，白班又接着追。可交接内容如果只停在交接本、口头提醒和…
客供料齐套核对：来料晚点不再拖整单 这个案例来自 制造业 场景，讲的是代工厂、委托加工厂和项目型工厂里一个特别容易引发扯皮的问题： 客户提供的主料、标签、外壳、包材、证书件或特殊零部件，不是完全没到，就是分批到、少到…
停线复机协同：恢复生产不再卡壳 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一个特别高压、也特别容易在责任边界上打架的时刻： 产线因为质量异常、设备故障、来料问题、程序错误或安全隐患停下来以后，真正难的往往不是“发现…
尾单清料协同：尾批收口更稳 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一种很不起眼、但每到月末、季末或项目尾声就特别容易爆出摩擦的动作： 某张订单已经做到尾批，只差最后一点物料、最后一段包材、最后几个标签或辅料…
模具保养排程协同：保养不再和生产抢时间 这个案例来自 制造业 场景，讲的是注塑、冲压、压铸和成形类工厂里一个很常见、也很容易长期被拖延的动作： 模具保养人人都知道重要，但真到现场，最常见的状态往往是“这一模先打完”“这单…
线边补料协同：缺这一箱不再拖慢节拍 这个案例来自 制造业 场景，讲的是流水线和装配线里一个非常高频、也非常容易被低估的动作： 线边不是完全断料才叫问题，更多时候是某一箱辅料、某一卷标签、某一种紧固件、某一类包装件刚好…
异常批次隔离协同：问题件不再越混越难分 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一个一旦没处理好就特别伤追溯和现场秩序的动作： 某个批次在检验、装配、测试或客诉回流里被怀疑有问题时，真正要紧的不只是判断问题本身，而是先把…
让步接收协同：临时放行不再留旧账 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂都会遇到、但每次都带点风险和争议的判断： 来料、半成品或成品出现轻微偏差时，到底是直接退、返工、暂停，还是在风险可控前提下让步接收先往前走…
工位缺员顶岗协同：临时换人不再拖慢质量和节拍 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一个看起来很日常、但真正做不好会持续伤现场稳定性的动作： 有人请假、有人被抽去支援、有人去处理异常、某岗位突然空出来以后，现场最常见的补救方…
返修验证放行协同：修完不等于合格更清楚 这个案例来自 制造业 场景，讲的是返修流程里一个特别容易被现场默认带过的环节： 不良件返修完成以后，很多班组会自然把重点放在“终于修好了”。可真正稳的工厂都知道，返修完成不等于可以…
标签版本切换协同：新旧标识不再混用 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在客户改版、法规更新、语言切换和条码规则变化时都会碰到的一个隐蔽风险： 标签、铭牌、说明贴、外箱唛头这些内容看起来只是最后一贴，可一旦版本…
盘点差异回流：盘出来的不一致不再只停在数字 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在月盘、周盘、循环盘点后都会面对的一种熟悉无力感： 盘点一做，差异出来了，数字也能列出来，但后面经常停留在“这次盘盈多少、盘亏多少”。真正…
设备程序恢复协同：改过的程序不再回旧版 这个案例来自 制造业 场景，讲的是自动化设备、测试工装和数控设备现场一个特别容易被忽视、但一旦出事后果不小的环节： 程序临时调过、参数刚改过、版本刚恢复过，白班问题好像已经处理了；…
试制物料替代流转：临时替代不再留隐患 这个案例来自 制造业 场景，讲的是试制、小批导入和紧急验证里非常常见的一种临时动作： 某个标准物料没到、客户指定件还在路上、量产版零件尚未齐套，项目为了先跑通验证，会临时找替代件、…
生产日报偏差复盘：日报不再只看少了多少件 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂每天都在做、但真正价值常常没有被用出来的一件事： 生产日报每天都能出，产量、达成率、停机时间、不良率也都能看到。但如果日报只停留在“昨天少…
半成品周转衔接：上一道完成不再堵在下一道门口 这个案例来自 制造业 场景，讲的是多工序工厂里一个很容易被视为“正常等待”、但实质上很伤流转效率的问题： 上一道工序做完了，半成品先放一边；下一道工序还没准备好、没空接、看不见状态…
外箱混箱校验：不同订单不再悄悄串货 这个案例来自 制造业 场景，讲的是包装和出货前一个看起来靠细心就能做、但一忙起来特别容易出错的环节： 同一时间段多客户、多型号、多语言版本并行包装时，内盒、外箱、标签、配件和说明书…
量产爬坡节拍跟踪：量产节拍稳得更快 这个案例来自 制造业 场景，讲的是新产品、小改款或新工艺导入后一个特别容易被想得太顺的阶段： 试产过了、首件也过了，团队自然会觉得量产应该可以稳稳往上爬。可真实现场里，量产爬坡往往…
清场换单确认：上一单的尾巴不再带进下一单 这个案例来自 制造业 场景，讲的是换单、换客户、换版本时一个特别容易被“差不多就行”带过去的动作： 上一单看起来做完了，但线边剩余物料、旧标签、旧版图纸、首件样板、参数设定、半成品…
工艺参数漂移监控：慢偏差也能早点抓住 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多连续生产工艺里最让人头疼的一类问题： 设备没有报警、产品也不是立刻大量报废，但工艺参数、尺寸结果、扭矩值、温度曲线或测试指标在慢慢偏。等到现场…
工位技能授权匹配：会做和能独立做不再混为一谈 这个案例来自 制造业 场景，讲的是班组现场最容易被经验化处理的一类判断： 有人以前学过这个工位、有人跟着做过几次、有人能在老师傅旁边做，但这并不等于所有人都已经适合独立顶岗、独立放…
成套配件匹配核对：同一箱里的对象真正成套 这个案例来自 制造业 场景，讲的是装配和包装现场一种特别容易在“差不多都长一样”的情况下出错的问题： 主件、配件、说明书、附件包、备件包、标签和序列信息本来应该是一一对应的一套，但…
品质围堵行动推进：先止血也能持续有人管 这个案例来自 制造业 场景，讲的是质量问题刚冒头时企业最常做、也最容易只做一半的动作： 某个问题刚被发现时，团队通常会先围堵，先全检、先隔离、先停某一段、先改一种临时做法，把风险先…
跨车间借料回写：临时挪料不再留差异烂账 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在保交期时最常见、也最容易事后留下烂账的一种动作： 这条线差一点、那边仓位刚好有，先借一箱、先挪一托、先从隔壁车间拿一批。现场当下看这是很…
安灯升级响应协同：亮灯之后不再卡在谁先来 这个案例来自 制造业 场景，讲的是现场异常响应里一个最日常、也最容易在高峰期失控的动作： 工位亮灯、按下安灯、发出求助以后，理论上问题会被快速接住；可真实现场里，最容易卡的并不是没…
老化测试排程协同：测试位不再等堆满才告急 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多电子、整机和模块工厂里一个非常典型的瓶颈环节： 前段装配速度看起来还不错，可一到老化测试、连续运行验证、通电观察或长时稳定性测试环节，工位数量…
计量器具校准切换：量具到期不再半路才发现 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一类经常被低估、但一旦出问题就会一路牵到品质、出货和追溯的对象： 卡尺、千分尺、扭力扳手、压力表、温度计、电子秤、扭矩测试仪等计量器具。
公辅异常联动：气电水真空波动更快传到位 在不少制造工厂里，产线本身并不是最脆弱的地方，真正容易把整条线拖住的，反而是那些平时最像“背景板”的东西：
序列号绑定核对：有码也能绑对 很多制造企业到了组装后段、测试后段或包装出货前，都会进入一个看起来只是“扫个码”的环节。 可真正做过现场的人都知道，最难的从来不是有没有码，而是：
呆滞在制清理：卡住的半成品重新被看见 这个案例讲的是制造现场里一种几乎每个车间都见过、但很少有人真正愿意系统解决的问题： 呆滞在制。
发货留样管理：留样不再留得不清不准 很多工厂在出货环节都会有一个动作叫 留样。 有的留整机样，有的留包材样，有的留关键部件样，有的留标签样或说明书样。
客户变更样确认回流：寄出去的样不再半开半闭 在制造业里，只要涉及定制化、OEM、ODM、联合开发或客户特殊要求，几乎都会碰到一种很常见但很磨人的流程：
月末在制收口协同：月底在制收口不再反复打问号 制造企业到了月底，最容易出现一种很熟悉的场面： 车间、仓库、计划、质量、财务都站在同一堆物料和半成品前面，反复问同一个问题：
设备保养后首模验证：保养做完也先过首模 很多制造企业都在做设备保养。 真正难的却往往不是保养动作本身，而是保养做完以后，设备什么时候才能 真正恢复到可稳定生产状态。
供应商来料风险预警：问题供应商更早暴露 这个案例来自 制造业供应链和来料质量 场景。
采购交期承诺回流：缺料风险不再只停在采购口头反馈 这个案例来自 制造业 场景，讲的是采购催料里非常常见、也很容易被低估的一类问题： 供应商已经在聊天里承诺了新的交期，采购也口头回复了计划，但 ERP 里的到货计划没有更新，生产齐套…
BOM版本核对：新旧物料清单不再混用 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工程变更之后最容易被低估的一类风险： BOM 版本已经切了，但生产、采购、仓库和现场图纸并没有在同一个时间点一起切过去。
替代料批准闭环：临时替代不再绕过风险确认 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在缺料、断供、停线压力下都会遇到的一类灰色动作：
关键物料保质期预警：过期风险不再到上线才发现 这个案例来自 制造业 场景，讲的是一种特别容易被低估、但一旦出事就很伤生产和质量的问题：
IQC抽检策略调整：来料检验不再一刀切 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂来料检验里很常见的一种矛盾：
制程不良趋势预警：小比例不良不再拖成批量异常 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂都遇到过、但很容易被日报和班后汇总拖慢的一类质量问题：
SPC异常联动：控制图报警不再只是质量人员自己看 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂已经做了 SPC，却还没有真正把 SPC 报警接进现场处置链的问题。
质量客诉8D推进：整改不再卡在谁来写报告 这个案例来自 制造业 场景，讲的是客户投诉进来以后，企业明明已经在处理问题，却总是卡在 8D 报告推进上。
客户审核资料准备：体系审核不再临时翻资料 这个案例来自 制造业 场景，讲的是客户现场审核、体系审核、过程审核前，很多工厂都会遇到的一种高频但很消耗人的工作：
环保与危废台账协同：危废转移不再靠月底补账 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里一条很容易被低估、但一旦出问题就会牵动环保合规风险的流程： 危废从产生、暂存、称重、贴标签，到转移联单、转移车次、处置单位回执，每一步都有人…
安全隐患整改闭环：发现隐患不等于真正消除隐患 这个案例来自 制造业 场景，讲的是安全管理里一个很常见、也很容易被低估的问题： 巡检发现隐患，只是风险管理的起点；真正关键的是，这条隐患有没有被分派、整改、复查、关闭，并且在重复发…
能耗异常分析：电气水用量波动不再只看总表 这个案例来自 制造业 场景，讲的是工厂里很常见、但长期不容易被抓细的一类问题： 月底总电费、总气耗、总水耗看起来变高了，大家知道有波动，却很难说清楚到底是哪条线、哪个班次、哪台设备…
设备OEE损失归因：停机时间不再只剩一个总数 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多设备型工厂在看 OEE 时最容易遇到的一类问题： 报表上已经能看到 稼动率、性能效率、良率 分别掉了多少，但到了班后复盘，停机、微停、换型等待…
维修工单优先级判断：维修不再谁催得急先修谁 这个案例来自 制造业 场景，讲的是设备维修现场一个很常见、也很容易被低估的问题：
预测性维护窗口协同：该停机保养时不再和急单撞车 这个案例来自 制造业 场景，讲的是设备已经出现维护信号，但生产计划正好排着急单时，工厂最容易陷入的一种两难：
工艺参数审批变更：参数临时调整不再口头放行 这个案例来自 制造业 场景，讲的是车间里非常常见、但后面最容易说不清的一类动作：
配方与配比防错：混料比例不再靠老师傅记忆 这个案例来自 制造业 场景，讲的是配方型生产里很常见、也很容易被低估的一类风险： 同一批料看起来只是多加一点、少加一点、顺序换一下，最后影响的却可能是粘度、固含、强度、口感、颜色、…
洁净区偏差处理：环境异常不再事后补说明 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多无菌、制药、医疗器械、精密电子和高洁净装配工厂都会遇到的一类问题： 洁净区里的环境异常不一定马上让设备停下来，却很容易在批次放行、偏差调查和外…
换模后参数首批确认：模具换完不等于可以稳定跑 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在高频换模后最容易被低估的一段风险：
多工厂产能调拨：一厂做不完不再临时甩给另一厂 这个案例来自 制造业 场景，讲的是集团型工厂、多基地工厂里很常见的一种救火动作：
外协质量异常索赔：厂外问题不再只停在催进度 很多制造企业都有外协工序。 机加工厂把零件送出去做热处理、阳极氧化、发黑、喷涂、电镀；装配厂把半成品送出去做表面处理、局部返修或专用测试。现场最怕的不是外协这件事本身，而是外协批次…
发货前合规文件齐套：货到了码头才发现证书缺失 这个案例来自 制造业出口发货 场景，讲的是很多工厂在出货前非常熟悉、也非常容易被低估的一类问题：
包装版本与客户要求核对：包装不是最后才想起来的事 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在发货前最容易被低估的一类风险： 产品已经做完，质量也放行了，最后才发现包装版本、标签语言、外箱唛头、托盘方式或客户特殊要求没有对上。
呆滞物料处置闭环：仓库里的旧料不再越放越难判 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂仓库里长期存在、但很少被真正一次性讲清楚的一类问题： 旧料、尾料、客退料、工程变更淘汰料一直在库里，占着仓位，占着资金，也占着每个月盘点和…
新品量产条件评审：试产过了不等于可以放量 很多制造企业做新品导入时，都会经历 EVT、DVT、PVT，或者至少会有小批试产、客户样件确认、内部试制评审这些节点。
ECN影响范围评估：工程变更不再只改图纸 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂在工程变更里最容易低估的一件事： ECN 不是把图纸改完、通知发出去就结束了。真正难的是，这次变更到底会波及哪些物料、订单、在制品、供应商…
客户特殊要求识别：特殊包装、检验和留样不再漏到最后 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂接单以后最容易被低估的一类风险：
成本异常归因：制造成本超了不再只看财务报表 这个案例来自 制造业 场景，讲的是一个很多工厂都会遇到、但经常被处理得很粗的一类问题：
班组绩效数据复盘：效率低不再只归因到人不努力 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂每天都在发生、但很容易被说简单的一类问题：
供应商产能爬坡风险预警：承诺能供不等于真的供得稳 这个案例来自 制造业 场景，讲的是供应链和生产计划里一个很常见、也很容易被低估的问题：
工装夹具借用归还协同：临时借走不再找不到 这个案例来自 制造业 场景，讲的是车间里一个看起来很小、但经常把生产节奏拖乱的问题：
量产异常知识沉淀：同类问题不再每次从头查 这个案例来自 制造业 场景，讲的是很多工厂越做越熟、但异常处理却总像第一次遇到的一类问题：